新華社天津11月7日電　題：記者手記：智能工廠里的“機器總動員”

　　新華社記者宋瑞、白佳麗、郭方達

　　外表漆粉色或是綠色？把手是鐵的還是銅的？雕花樣式要方形還是花瓣狀？在“恣在家”網(wǎng)站頁面上，只需輕點鼠標，便可實現(xiàn)“我的家具我做主”，過程猶如在玩變裝游戲。

　　這是美克國際家居用品股份有限公司智能制造的一部分。通過個性定制，客戶秒變“設計師”，“訂單”迅速變“工單”。

　　“我們就是想改變家具制造在大家心中的刻板印象，不再是低端、污染、千篇一律的代名詞，而是充滿了科技感和未來感的‘機器總動員’�！泵揽思揖覥2M總經(jīng)理許海笑著說。

　　無論你身處哪里，在網(wǎng)站設計完成屬于自己的家具，點擊下單按鈕，遠在天津的美克家居實木家具智能制造工廠就會“秒接”訂單。一系列人工與智能“互聯(lián)”的操作，也當即開始。

　　記者走進位于天津市濱海新區(qū)的大型家具制造車間，看不到嘈雜的生產(chǎn)場景，聞不到絲毫油漆味道，感覺不到粉塵的存在，恍如“走錯門”。

　　眼前，一個個個頭不高的方形搬運機器人正在忙碌著，它們根據(jù)線上定制的家具尺寸和規(guī)格“作出判斷”，從貨架上“抽取”相應零部件，并運送至家具裝配、涂裝的生產(chǎn)線上。

　　在流水線上，一件件木質(zhì)零部件被切割、成型、打磨，每一個步驟都由機器人與人工合力完成。在流水線的末端，一件件精美而又獨特的家具魚貫而出，當貼有芯片的家具成品經(jīng)過光柵時，家具的品類、尺寸等各種信息被迅速讀取，包裝線根據(jù)信息迅速“定制”出外包裝。

　　在這里，定制產(chǎn)品與機器“對話”，實現(xiàn)了自動加工；定制產(chǎn)品與物流運輸設施“對話”，自動傳送至下道工序。

　　“智能”操作的背后，是一家傳統(tǒng)家具制造企業(yè)的“向智”蝶變。

　　“管理這一切的，是工廠里的那個‘智能大腦’�！痹S海說著，指向了工廠角落一座兩層樓高的智能工廠中心控制室。白色流線的邊沿加上透明的落地玻璃，讓它極具科技感與設計感。

　　站在指揮中心的2樓，俯瞰整個工廠，許海掰著手指，算起了這套系統(tǒng)背后的數(shù)據(jù)：它是由10大系統(tǒng)、8大數(shù)據(jù)庫、230萬條靜態(tài)數(shù)據(jù)，以及每天約20萬條動態(tài)數(shù)據(jù)組成。透過它，來自網(wǎng)上的銷售訂單能夠?qū)崟r顯現(xiàn)，并精準安排每件家具的生產(chǎn)，管理每個零部件的進度。

　　“要經(jīng)過近百道工序，一件件個性化的定制家具，才能夠通過智能化生產(chǎn)誕生。”許海說。

　　而從消費者下單到家具交付，卻僅需要14天的時間。“這放在5年前，都是難以想象的�！痹S海說。

　　成就顧客個性需求的同時，一組數(shù)據(jù)也顯示出傳統(tǒng)工廠智能改造的成果：相較于改造前，這座智能制造工廠的生產(chǎn)效益提升了36%，單位產(chǎn)值能耗卻降低了39%，運營成本也降低了38.5%。

　　黨的十九屆五中全會提出，堅定不移建設制造強國。如今在天津，有更多企業(yè)如美克家居一般，走上了智能轉(zhuǎn)型的道路。

　　數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度，天津高技術產(chǎn)業(yè)（制造業(yè)）增加值占規(guī)上工業(yè)比重達15.4%，比去年同期提高1.3個百分點。高技術制造業(yè)投資增長4.7%，增速快于制造業(yè)8.9個百分點。

　　疫情沖擊下，經(jīng)過智能升級的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，經(jīng)受住了考驗。

　　“得益于工廠智能化轉(zhuǎn)型升級，我們的產(chǎn)能迅速從疫情影響中恢復，銷售額實現(xiàn)了快速增長，我們還與‘網(wǎng)紅主播’線上連線推介定制化家具服務�！痹S海說。

　　數(shù)據(jù)背后，是政策的支撐。近年來，天津持續(xù)推進制造業(yè)智能化升級，出臺實施“智造十條”百億元專項資金政策，累計支持四批項目911個，支持資金36.4億元，培育了一汽豐田新工廠、海爾5G智能工廠、丹佛斯智能制造燈塔工廠等75個智能工廠和數(shù)字化車間。

　　“傳統(tǒng)制造業(yè)的智能升級是一條必經(jīng)之路，‘十四五’期間，天津?qū)⒗^續(xù)以智能制造為主攻方向�！碧旖蚴泄�業(yè)和信息化局研究室主任楊冬梅說。