千年的窯火，燒出了潮州燦爛的陶瓷文化，也推動其特色產業的發展。

　　作為“中國瓷都”，陶瓷產業是潮州市第一大支柱產業，2019年共實現工業總產值546.2億元，占全市工業總產值比重為26.4%；實現工業增加值152.63億元，占GDP比重的14.1%，是潮州市實現高質量發展的重要支撐。

　　產業興，城市旺。無論是打造好沿海經濟帶上的特色精品城市，還是建設制造業強市、擦亮“中國瓷都”金字招牌，潮州發展都必須有陶瓷產業的支撐。

　　8月份，潮州市出臺《潮州市打造千億陶瓷產業集群行動方案》（下稱《方案》），提出通過3—5年的努力，壯大陶瓷產業規模，形成一批具有國際國內影響力的龍頭骨干企業，力爭到2025年底工業總產值達到千億元級，規上陶瓷企業達到1000家以上。

　　繪路徑

　　打造千億陶瓷產業集群行動方案出臺

　　在7月2日召開的潮州市推動制造業高質量發展大會上，潮州市委書記李雅林強調，要找準路徑、重點攻堅，推動要素驅動向創新驅動轉變、粗放制造向綠色制造轉變、低端制造向品質制造轉變，迎接潮州制造業高質量發展的明媚春天。

　　一個月后《潮州市打造千億陶瓷產業集群行動方案》的出臺，正是潮州立足現有產業基礎，推動陶瓷產業做大做強，提升陶瓷區域品牌影響力的具體舉措。

　　以供給側結構性改革為主線，以增強企業競爭力為核心，以產業園區為平臺，以重大項目為載體，潮州市通過22項舉措和4大保障，努力化解新冠肺炎疫情帶來的不利影響，主動出擊，化“�！睘椤皺C”，促進陶瓷產業規模、質量雙提升，著力打造世界級的陶瓷先進制造業產業集群，進一步擦亮“中國瓷都”品牌。

　　潮州市“千億陶瓷產業集群”是什么概念？即通過3—5年的努力，潮州市陶瓷產業規模進一步壯大，形成一批具有國際國內影響力的龍頭骨干企業，力爭到2025年底工業總產值達到千億元級，規上陶瓷企業達到1000家以上，億元企業300家以上，國家級高新技術企業達到100家以上。

　　優化產業結構、增強產業競爭力、提高產品市場占有率……圍繞“千億陶瓷產業集群”的目標，潮州市將逐步形成以日用瓷、衛浴陶瓷和工藝陶瓷為主體，以工業陶瓷為核心競爭力，以智能健康衛浴陶瓷為主攻方向的發展格局；全市陶瓷生產企業基本實現自動化和智能化，力爭到2025年底陶瓷企業省級工程技術研發中心達到50家以上，省級技術服務中心達到50家以上。

　　從千年瓷都到千億集群，《方案》具體從提升產業規模、優化產業發展空間、增強產業競爭力、提升產業發展質量等方面繪就了一張行動路徑圖。

　　提規模

　　建立重點企業培育庫推進“小升規”

　　當前潮州市陶瓷產業億元企業僅140家，且存在大量中小企業和個體戶。如何提升產業規模？潮州從促進企業達產穩產、培育大型骨干企業、實施規上企業倍增計劃、加快完善產業鏈、完善瓷土供給、加快項目投資建設等方面入手。

　　“生產高檔節水的智能坐便器，讓潮州衛浴陶瓷產業實現自動化、智能化、數字化。”在中山（潮州）產業轉移園湘橋分園官塘片區，恒潔衛浴公司節水節能智能高檔衛生潔具生產總部基地項目已初具規模。該企業總經辦主任陳樹雄介紹稱，該項目分三期建設，擬投資8億元，項目建成后預計增加勞動就業人數近3000人，年產值10億元，年利稅1.5億元。目前，一期項目已完成90%的工程量，將于9月底進行試投產。

　　以大平臺吸引大項目、以大項目帶動大發展。包括恒潔衛浴公司節水節能智能高檔衛生潔具生產總部基地項目在內，潮州積極做好三環“5G通信用高品質多層片式陶瓷電容器擴產技術改造項目”、皓明“智能工廠建設項目”、松發“高檔日用陶瓷自動化生產線建設項目”等一批超億元重大增資擴產項目的跟蹤服務工作。重點加快推動碧桂園智能衛�。ǔ敝荩┊a業園項目建設，培育一批智能衛浴產業龍頭企業，做大智能衛浴產業集群，將潮州市打造成為國內具有重要影響力的智能衛浴制造基地之一。

　　在實施規上企業倍增計劃方面，潮州推動陶瓷市場上生產性個體工商戶“個轉企”，成立工作專班規范市場運作秩序。建立重點企業培育庫，實施分檔獎勵政策，對規下企業升到規上企業；規上企業產值達到5000萬元；規上企業產值從5000萬元上升到1億元；規上企業產值從1億元上升到5億元；規上企業產值從5億元上升到10億元，按照企業升檔前對潮州市地方經濟直接貢獻的增量部分，分別給予30%的獎勵，扎實推進企業“小升規”。

　　優空間

　　升級村級工業園，發展工業地產

　　潮州人多地少，土地承載壓力大�！按宕妩c火、戶戶冒煙”的傳統模式早已不再適應新時代的發展需求。潮州正積極學習佛山市順德區村級工業園升級改造先進經驗，探索“三舊”改造新路徑，鼓勵陶瓷企業實施“工改工”改造，全面清理盤活閑置低效土地。

　　除了向村級工業園要空間，也要大力發展工業地產。在饒平，建潮饒平（樟溪）工業物業項目是潮州市首個動工的大型工業地產項目，總投資約1.41億元，預計今年下半年項目主體工程基本完成。而在潮安，大嶺山產業園引進總投資20億元的工業地產項目，用地約234畝，共有34棟大樓。企業可根據需求，對單層面積1000-2000平方米不等的戶型廠房進行選擇。

　　陶瓷產業由大變強，突破口是技術改造，走自動化、智能化生產之路是不二選擇。去年以來，潮州市累計新增智能化、自動化生產設備近4000臺（套），陶瓷制造自動化、智能化水平明顯提升。這得益于《潮州市推動陶瓷產業高質量發展實施方案》《關于加快推進智能化應用推動制造業高質量發展的實施方案》等一攬子政策的實施。疫情之下，廣東非凡等一批“數字車間”“智慧工廠”的機器人提前動了起來，潮州工業智能化生產模式，在復工復產中大顯身手。

　　5G是新一代信息通信技術升級的重要方向，工業互聯網是制造業轉型升級的發展趨勢。當技術新星遇上制造潮流，無疑將成為陶瓷產業數字化轉型的重要驅動力。為此，潮州將開展重點領域5G應用試點示范，挖掘“5G+工業互聯網”典型應用場景，依托工業互聯網試點示范，推動大數據、云計算、區塊鏈等新一代信息技術與制造業深度融合發展。

　　對于陶瓷行業來說，工業設計正形成一股快速崛起的力量。潮州將開展省級工業設計中心認定工作，每年舉辦國際陶瓷設計大獎賽，促進陶瓷設計業界深度交流，逐步將潮州打造成為全國乃至世界的陶瓷設計之都和陶瓷設計師向往的家園。

　　促發展

　　綠色制造破廢瓷難題

　　“吃下”陶瓷廢料，“吐出”環保磚頭，是怎么回事？在潮州市錚源環�？萍加邢薰�司，新型生產線的投入使“變廢為寶”成為現實。今年初，該項目正式投入運行，日處理陶瓷廢料等固體垃圾可達2800噸。該項目在減少環境污染的同時，實現廢棄物資源化循環利用，帶來可觀的經濟效益。

　　以往，陶瓷行業總被視為高污染行業。特別是面對大量廢瓷難題，潮州探索以生態優先、綠色發展為導向的新路，推動陶瓷產業由粗放制造向綠色制造轉變�！斗桨浮诽岢黾訌娞沾蓮U物污染綜合整治工作，建立健全陶瓷廢物回收再利用體系，支持企業開展陶瓷廢物循環利用。目前，潮州市已建成陶瓷廢物消納場所5個、資源化回收處理中心4個，陶瓷廢物的處置能力達6.8萬噸/年。去年，潮州市陶瓷固廢回收量約6.2萬噸，綜合利用量約5.5萬噸，綜合利用率達到88.7%。

　　了解陶瓷工藝、體驗陶瓷文化，漸成潮州工業旅游的王牌。以古窯民俗與工藝設計為重點，以筆架山宋窯遺址，饒平新豐鎮“九村窯”等遺址的保護展示、廢棄舊工廠的重新改造等為切入點……潮州將深入挖掘本地工業旅游資源，通過創建陶瓷產業特色小鎮，開發陶瓷博覽館、陶瓷創意園、主題酒店等旅游產品，把潮州打造成集陶瓷遺產觀光、城市休閑旅游、陶瓷文化展示、陶瓷工藝品博覽與工業文化體驗為一體的工業文化旅游名城。

　　去年，潮州市先后組織參加中國（北京）國際精品陶瓷展覽會、深圳第五屆華人華僑產業交易會、南京首屆中國工藝美術博覽會，多渠道搭建企業展示展銷平臺，推動優質陶瓷企業“走出去”參展。接下來，潮州還將加快陶瓷展覽場所及相關配套設施的建設，探索定期舉辦“潮州瓷”博覽會，積極引進國內外各種著名的陶瓷高峰會、研討會、論壇、發布會、行業會議等在潮州舉行，提高潮州陶瓷的知名度和影響力。

　　（紀金娜 肖燕菁）